PZT压电陶瓷|压电陶瓷|

原材料中含有各种各样的杂质，对压电陶瓷元件的不同型号，配方的作用和影响也各不相同。所以应区别对待，对具体情况需具体分析。对产品性能和工艺过程较敏感的原料应选择较高的纯度；与原料的化学性质相近，能形成置换式固溶体的杂质的含量可以略高；对那些能使晶格发生严重畸变的杂质，或者能在晶体中产生自由电子和空穴的“施主杂质”和“受主杂质”以及变价过渡元素{SiO2}的含量必须严格控制，有时这类杂质即使只有0.1wt%就会使物理性能严重恶化而完全失去使用阶值。如K+，Na+，等卤族元素将使铁电，压电陶瓷材料的绝缘电阻显著降低，使较化时*击穿，压电陶瓷，损耗增大，介电常数和机电耦合系数Kp下降，其总含量控制在0.01%以下。一般来说，超声压电陶瓷片，在制作PZT压电陶瓷元件中，二氧化钛，二氧化锆和四氧化三铅可采用工业级材料，它们的纯度均能达到98%以上。实际生产中原材料的主成分含量都是采用化学分析方法测定，杂质含量则常在已有经验基础上采用半定量的光谱分析，压电陶瓷片，必要时也可进行x射线衍射分析和电子探针微区分析。

声波测井仪器存在的问题

从生产实际中发现，声波测井仪器主要存在下列问题:

1.声波测井时差“跳”，PZT压电陶瓷，并且出现在砂岩目的层，没有办法计算孔隙度。

2.套管井内的首波不是严格地按照套管波的速度传播，这时，声幅测井的幅度不再直观地反映I界面的胶结状态。幅度测井值偏高或偏低，与水泥胶结的实际情况不一致。

3.在井比较深时，声幅测井曲线值偏高20%。